Oprema za mikrojet lasersko tehnologijo LMJ

Oprema laserske tehnologije LMJ microjet Predstavljena slika

Kratek opis:

Naša tehnologija mikrojet laserskega rezanja je uspešno zaključila rezanje, rezanje in rezanje 6-palčnega ingota silicijevega karbida, medtem ko je tehnologija združljiva z rezanjem in rezanjem 8-palčnih kristalov, ki lahko realizirajo obdelavo monokristalnega silicijevega substrata z visoko učinkovitostjo , visoka kakovost, nizki stroški, majhna škoda in visok donos.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

LASERSKI MIKROJET (LMJ)

Osredotočeni laserski žarek se poveže v vodni curek visoke hitrosti in energijski žarek z enakomerno porazdelitvijo energije preseka se oblikuje po popolnem odboju na notranji steni vodnega stolpca.Ima značilnosti majhne širine linije, visoke gostote energije, nadzorovane smeri in znižanja površinske temperature obdelanih materialov v realnem času, kar zagotavlja odlične pogoje za integrirano in učinkovito končno obdelavo trdih in krhkih materialov.

Tehnologija obdelave z laserskim mikro vodnim curkom izkorišča pojav popolnega odboja laserja na meji vode in zraka, tako da je laser povezan znotraj stabilnega vodnega curka, visoka gostota energije v vodnem curku pa se uporablja za doseganje odstranjevanje materiala.

Oprema za mikrojet lasersko obdelavo-2-3

PREDNOSTI LASER MICROJET

Tehnologija mikrojetnega laserja (LMJ) uporablja razliko v širjenju med optičnimi značilnostmi vode in zraka za premagovanje inherentnih napak običajne laserske obdelave.Pri tej tehnologiji se laserski impulz v celoti odbije v obdelanem vodnem curku visoke čistosti na nemoten način, tako kot v optičnem vlaknu.

Z vidika uporabe so glavne značilnosti laserske tehnologije LMJ microjet:

1 je laserski žarek cilindrični (vzporedni) laserski žarek;

2, laserski impulz v vodnem curku, kot je prevodnost vlaken, je celoten proces zaščiten pred vsemi okoljskimi dejavniki;

3 je laserski žarek fokusiran znotraj opreme LMJ in med celotnim procesom obdelave ni nobene spremembe v višini obdelane površine, tako da ni potrebe po neprekinjenem fokusiranju med procesom obdelave s spremembo globine obdelave. ;

4, poleg ablacije obdelanega materiala v trenutku vsake obdelave laserskega impulza, je približno 99 % časa v posameznem časovnem razponu od začetka vsakega impulza do naslednje obdelave impulza obdelani material v realnem -časovno hlajenje vode, tako da se skoraj odpravi toplotno prizadeta cona in talilna plast, vendar ohrani visoko učinkovitost obdelave;

5, nadaljujte s čiščenjem površine.

Pisanje naprave

Pri tradicionalnem laserskem rezanju je kopičenje in prevajanje energije glavni vzrok toplotne poškodbe na obeh straneh rezalne poti, mikrojet laser pa bo zaradi vloge vodnega stolpca hitro odvzel preostalo toploto vsakega impulza se ne nabira na obdelovancu, zato je rezalna pot čista.Za tradicionalno metodo "skriti rez" + "razcep" zmanjšajte tehnologijo obdelave.