Silicijev toplotni oksid

Kratek opis:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. je vodilni dobavitelj, specializiran za rezine in napredne polprevodniške potrošne materiale. Predani smo zagotavljanju visokokakovostnih, zanesljivih in inovativnih izdelkov za proizvodnjo polprevodnikov, fotovoltaično industrijo in druga sorodna področja.

Naša linija izdelkov vključuje grafitne izdelke s prevleko iz SiC/TaC in keramične izdelke, ki zajemajo različne materiale, kot so silicijev karbid, silicijev nitrid in aluminijev oksid itd.

Trenutno smo edini proizvajalec, ki zagotavlja čistost 99,9999 % prevleke SiC in 99,9 % rekristaliziranega silicijevega karbida. Največja dolžina prevleke SiC, ki jo lahko naredimo, je 2640 mm.

 

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Silicijev toplotni oksid

Termična oksidna plast silicijeve rezine je oksidna plast ali plast silicijevega dioksida, oblikovana na goli površini silicijeve rezine v pogojih visoke temperature z oksidacijskim sredstvom.Termična oksidna plast silicijeve rezine se običajno goji v vodoravni cevni peči, temperaturno območje rasti pa je običajno 900 °C ~1200 °C, obstajata pa dva načina rasti "mokra oksidacija" in "suha oksidacija". Plast toplotnega oksida je "zgojena" oksidna plast, ki ima višjo homogenost in večjo dielektrično trdnost kot oksidna plast, nanesena s CVD. Toplotna oksidna plast je odlična dielektrična plast kot izolator. V mnogih napravah, ki temeljijo na siliciju, ima plast termičnega oksida pomembno vlogo kot plast za blokiranje dopinga in površinski dielektrik.

Nasveti: Vrsta oksidacije

1. Suha oksidacija

Silicij reagira s kisikom in oksidna plast se premakne proti bazalni plasti. Suho oksidacijo je treba izvesti pri temperaturi od 850 do 1200 ° C, stopnja rasti pa je nizka, kar se lahko uporabi za rast izolacijskih vrat MOS. Kadar je potrebna visokokakovostna ultratanka plast silicijevega oksida, je suha oksidacija boljša od mokre oksidacije.

Kapaciteta suhe oksidacije: 15nm~300nm(150A ~ 3000A)

2. Mokra oksidacija

Ta metoda uporablja mešanico vodika in kisika visoke čistosti za gorenje pri ~1000 °C, pri čemer nastane vodna para, ki tvori oksidno plast. Čeprav mokra oksidacija ne more proizvesti tako visokokakovostne oksidacijske plasti kot suha oksidacija, vendar dovolj, da se lahko uporabi kot izolacijska cona, ima v primerjavi s suho oksidacijo jasno prednost, da ima višjo stopnjo rasti.

Zmogljivost mokre oksidacije: 50nm~ 15µm (500A ~15µm)

3. Suha metoda - mokra metoda - suha metoda

Pri tej metodi se čisti suhi kisik sprosti v oksidacijsko peč na začetni stopnji, sredi oksidacije se doda vodik, na koncu pa se vodik shrani za nadaljevanje oksidacije s čistim suhim kisikom, da se tvori gostejša oksidacijska struktura kot običajen postopek mokre oksidacije v obliki vodne pare.

4. TEOS oksidacija

termo oksidne rezine (1) (1)

Tehnika oksidacije
氧化工艺

Mokra oksidacija ali suha oksidacija
湿法氧化/干法氧化

Premer
硅片直径

2″/3″/4″/6″/8″/12″
英寸

Debelina oksida
氧化层厚度

100 Å ~ 15 µm
10nm~15µm

Strpnost
公差范围

+/- 5 %

Površina
表面

Enostranska oksidacija (SSO) / dvostranska oksidacija (DSO)
单面氧化/双面氧化

Peč
氧化炉类型

Horizontalna cevna peč
水平管式炉

Plin
气体类型

Plin vodik in kisik
氢氧混合气体

Temperatura
氧化温度

900 ℃ ~ 1200 ℃
900 ~ 1200摄氏度

Lomni količnik
折射率

1,456

Delovno mesto Semicera Delovno mesto Semicera 2 Stroj za opremo CNN obdelava, kemično čiščenje, CVD premaz Naše storitve


  • Prejšnja:
  • Naprej: