Kako izdelujemo korake obdelave za substrate SiC, so naslednji:
1. Usmerjenost kristala:
Uporaba rentgenske difrakcije za orientacijo kristalnega ingota. Ko je žarek rentgenskih žarkov usmerjen na želeno ploskev kristala, kot difraktiranega žarka določa orientacijo kristala.
2. Brušenje zunanjega premera:
Monokristali, gojeni v grafitnih lončkih, pogosto presegajo standardne premere. Brušenje zunanjega premera jih zmanjša na standardne velikosti.
3. Brušenje končne površine:
4-palčni substrati 4H-SiC imajo običajno dva pozicionirna robova, primarnega in sekundarnega. Brušenje čelne strani odpre te pozicionirne robove.
4. Žično žaganje:
Žično žaganje je ključni korak pri obdelavi substratov 4H-SiC. Razpoke in podpovršinske poškodbe, ki nastanejo med žaganjem žice, negativno vplivajo na nadaljnje postopke, podaljšujejo čas obdelave in povzročajo izgubo materiala. Najpogostejša metoda je večžično žaganje z diamantnim brusom. Izmenično gibanje kovinskih žic, povezanih z diamantnimi abrazivi, se uporablja za rezanje ingota 4H-SiC.
5. Posnemanje robov:
Da bi preprečili krušenje robov in zmanjšali izgube potrošnega materiala med nadaljnjimi postopki, so ostri robovi žično žaganih odrezkov posneti v določene oblike.
6. Redčenje:
Žično žaganje pusti veliko prask in podpovršinskih poškodb. Redčenje poteka z diamantnimi kolesi, da se te napake čim bolj odstranijo.
7. Brušenje:
Ta postopek vključuje grobo in fino brušenje z uporabo manjših borovih karbidnih ali diamantnih abrazivov za odstranitev preostalih poškodb in novih poškodb, ki nastanejo med redčenjem.
8. Poliranje:
Zadnji koraki vključujejo grobo poliranje in fino poliranje z uporabo abrazivov iz aluminijevega oksida ali silicijevega oksida. Polirna tekočina zmehča površino, ki jo nato mehansko odstranimo z abrazivi. Ta korak zagotavlja gladko in nepoškodovano površino.
9. Čiščenje:
Odstranjevanje delcev, kovin, oksidnih filmov, organskih ostankov in drugih onesnaževalcev, ki ostanejo po korakih obdelave.
Čas objave: 15. maj 2024