-
Uporaba keramične roke iz aluminijevega oksida
Keramična roka iz aluminijevega oksida je znana tudi kot keramični manipulator, keramična roka. Končni efektor itd., keramična roka iz aluminijevega oksida tvori zadnji konec robotske roke in se uporablja za premikanje in upravljanje polprevodniškega čipa v različnih položajih. To je v bistvu roka robota. mi...Preberi več -
Lastnosti keramičnih polprevodnikov
Značilnosti: upornost keramike s polprevodniškimi lastnostmi je približno 10-5~ 107ω.cm, polprevodniške lastnosti keramičnih materialov pa je mogoče doseči z dopiranjem ali povzročanjem napak v mreži, ki jih povzroči stehiometrično odstopanje. Keramika po tej metodi vključuje...Preberi več -
Pogoste težave in razlogi pri sintranju cirkonijeve keramike
Keramika ima zahteve glede natančnosti velikosti in površine, vendar je zaradi velike stopnje krčenja pri sintranju nemogoče zagotoviti točnost velikosti keramičnega telesa po sintranju, zato ga je treba po sintranju ponovno obdelati. Obdelava cirkonijeve keramike...Preberi več -
Štiri glavna področja uporabe cevi za peči iz silicijevega karbida
Cev za peč iz silicijevega karbida ima v glavnem štiri področja uporabe: funkcionalna keramika, visokokakovostni ognjevzdržni materiali, abrazivi in metalurške surovine. Kot abraziv se lahko uporablja za brušenje kolutov, kot so oljni kamen, brusilna glava, peščene ploščice itd. Kot me...Preberi več -
Značilnosti delovanja cevi za peči iz silicijevega karbida
Cev za peč iz silicijevega karbida ima visoko trdnost, visoko trdoto, dobro odpornost proti obrabi, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, dobro toplotno odpornost in odpornost na udarce, veliko toplotno prevodnost, dobro odpornost proti oksidaciji in druge odlične funkcije, predvsem ...Preberi več -
Šobe iz silicijevega karbida: uporaba in značilnosti
Šoba iz silicijevega karbida je ključna komponenta, ki se pogosto uporablja v industrijski opremi in strojih, s široko paleto uporabe in edinstvenimi lastnostmi. Ta članek vam bo podrobno predstavil uporabo in značilnosti šob iz silicijevega karbida za...Preberi več -
Kako izbrati pravo šobo iz silicijevega karbida
Šoba iz silicijevega karbida je industrijska oprema, ki se običajno uporablja za brizganje, peskanje in brušenje. Imajo visoko odpornost proti obrabi, visoko temperaturno odpornost in kemično stabilnost ter se pogosto uporabljajo na različnih področjih. Vendar pa obstajajo različne vrste SIC n...Preberi več -
Na katerih področjih deluje silicijev karbid?
Človek je leta 1905 v meteoritu našel silicijev karbid, ki je zdaj večinoma sintetičen, silicijev karbid Jiangsu ima veliko uporab, razpon industrije je velik, lahko se uporablja za monokristalni silicij, polisilicij, kalijev arzenid, kvarčne kristale, sončno fotovoltaično industrijo, sem.. .Preberi več -
Kaj je cirkonijeva keramika
Cirkonijeva keramika je bela, rumena ali siva, če vsebuje nečistoče, in na splošno vsebuje HfO2, ki ga ni enostavno ločiti. Pri normalnem tlaku obstajajo tri kristalna stanja čistega ZrO2. ■ Nizkotemperaturni monoklinski (m-ZrO2) ■ Srednjetemperaturni tetragonalni (t-...Preberi več -
Kakšne so prednosti uporabe cirkonijeve keramike?
Kot nova vrsta visokotehnološke keramike ima cirkonijeva keramika značilnosti visoke trdote, visoke trdnosti, visoke kemične stabilnosti ter odpornosti proti kislinski in alkalni koroziji precizne keramike, ki je postala eden od visokozmogljivih novih materialov, ki se spodbujajo ...Preberi več -
Kaj je protikorozijski premaz s silicijevim karbidom, odporen proti obrabi?
Prevleka, odporna proti obrabi iz silicijevega karbida, je vrsta polimera in korunda, silicijevega karbida in drugega kompozitnega ultrafinega praškastega polnila in kemičnih dodatkov iz dvokomponentnih podatkov o lepilu delcev, odpornih proti obrabi, pri razvoju in proizvodnji nenehnih inovacij ...Preberi več -
Ali se lahko tehnologija prevleke iz silicijevega karbida uporablja pri visokih temperaturah?
Tehnologija prevleke s silicijevim karbidom je metoda za oblikovanje plasti silicijevega karbida na površini materiala, običajno z uporabo kemičnega naparjevanja, fizikalnega in kemičnega naparjevanja, impregnacije s taljenjem, kemičnega naparjevanja s plazmo in drugih metod za ...Preberi več