[Povzetek opisa] Atmosferski tlak sintransilicijev karbidje nekovinski karbid v kombinaciji s kovalentnimi vezmi silicija in ogljika, njegova trdota pa je takoj za diamantom in borovim karbidom. Kemijska formula je SiC. Brezbarvni kristali, modri in črni, ko so oksidirani ali vsebujejo nečistoče.
Atmosferski tlak je sintransilicijev karbidje nekovinski karbid s kovalentno vezjo silicija in ogljika, njegova trdota pa je takoj za diamantom in borovim karbidom. Kemijska formula je SiC. Brezbarvni kristali, modri in črni, ko so oksidirani ali vsebujejo nečistoče. Deformacijasilicijev karbidz diamantno strukturo se na splošno imenuje smirkov. Trdota smirka je blizu diamanta, dobra termična stabilnost, stabilen na vodno raztopino hidroksi kisline in koncentrirano žveplovo kislino ter nestabilen na mešano kislino ali fosforno kislino koncentrirane vodikove kisline in dušikove kisline. Alkalije, ki se topijo v votli atmosferi, se razlikujejo. Razdeljen je na sintetičnesilicijev karbidin naravni silicijev karbid. Naravni silicijev karbid, znan kot karbonit, se nahaja predvsem v kimberlitu in vulkanskem amfibolitu, vendar je njegova količina majhna in nima vrednosti pri izkopavanju.
Industrijsko atmosfersko sintranosilicijev karbidje mešanica -SiC in -SiC in je na voljo v dveh barvah: črni in zeleni. Čisti silicijev karbid je brezbarven, vsebuje črne, zelene, modre, rumene nečistoče. Heksagonalne in kubične meje zrn, kristal je plošča, sestavljen stolpec. Stekleni sijaj, gostota 3,17-3,47 G/CM3, Morsejeva trdota 9,2, mikroskop tudi pri 30380 ~ 33320 MPa tališču: atmosferski 2050 se je začel razlikovati, obnovitvena atmosfera 2600 se je začela razlikovati. Koeficient elastičnosti je 466, 480MPa. Natezna trdnost je 171,5MPa. Tlačna trdnost je 1029MPa. Koeficient linearne razteznosti je (25~ 1000)5,010 ~ 6/, toplotna prevodnost (20) pa 59w/(mk). Kemijska stabilnost, vrenje v HCl, H2SO4, HF ne bo erodirala.
Glede na različne uporabe je sintrani silicijev karbid pri atmosferskem tlaku razdeljen na abrazivne, ognjevzdržne podatke, deoksidator, električni silicijev karbid in tako naprej. Vsebnost SiC v abrazivnem silicijevem karbidu ne sme biti manjša od 98 %. Ognjevarni materiali s silicijevim karbidom so razdeljeni na: (1) črni silicijev karbid z naprednimi ognjevzdržnimi podatki, njegova vsebnost SiC je popolnoma enaka kot pri mletju silicijevega karbida. (2) Podatki o sekundarnem ognjevarnem črnem silicijevem karbidu, vsebnost SiC več kot 90 %. (3) Vsebnost črnega silicijevega karbida in SiC v nizkokakovostnih ognjevzdržnih materialih ni manjša od 83 %. Vsebnost silicijevega karbida in SiC, ki se uporabljata v dezoksidantu, mora biti na splošno nad 90 %. Vendar pa se lahko izolacija peči za industrijsko grafitizacijo ogljika, vsebnost silicijevega karbida več kot 45% obdelave uporablja tudi kot deoksidator za proizvodnjo jekla. Silicijev karbid za deoksidacijsko sredstvo ima dve vrsti praškaste oblike in blok za oblikovanje. Črni silicijev karbid v prahu za dezoksidacijo ima običajno velikost delcev 4~0,5 mm in 0,5~0,1 mm. Električni silicijev karbid ima dve glavni kategoriji. (1) Zeleni silicijev karbid, ki se uporablja za električne grelne elemente, je v bistvu enak zelenemu silicijevemu karbidu, ki se uporablja za brušenje. (2) Silicijev karbid za odvodnik ima posebne zahteve glede električne funkcije, ki se razlikuje od črnega silicijevega karbida za brušenje ognjevzdržnih podatkov.
Uporaba silicijevega karbida, sintranega pri atmosferskem tlaku
Izdelki iz sintranega silicijevega karbida pri atmosferskem tlaku imajo posebne funkcije, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi, toplotna odpornost, požarna odpornost, odpornost na sevanje, odlična električna in toplotna prevodnost itd., in se pogosto uporabljajo v različnih oddelkih nacionalnega gospodarstva. Na Kitajskem se zeleni silicijev karbid uporablja predvsem kot abraziv. Črni silicijev karbid se uporablja za izdelavo brusnih kamnov, ki se pogosto uporabljajo za rezanje in brušenje materialov z nizko natezno trdnostjo, kot so steklo, keramika, kamen, ognjevzdržni materiali, pa tudi za brušenje delov iz litega železa in materialov iz neželeznih kovin. Brušenje iz zelenega silicijevega karbida se večinoma uporablja za brušenje cementnega karbida, titanove zlitine, optičnega stekla, pa tudi za brušenje valjev in orodij za hitrorezno jeklo. Abrazivi iz kubičnega silicijevega karbida se uporabljajo samo za ultra natančno brušenje miniaturnih ležajev. Odpornost proti obrabi turbinskih rotorjev je mogoče močno izboljšati z nanašanjem SIC prahu nanje z galvanizacijo. Z uporabo mehanskega pritiska za potiskanje kubičnega mlina SiC200 in mikropraška W28 na steno cilindra motorja z notranjim zgorevanjem se lahko življenjska doba cilindra več kot podvoji.
Čas objave: 11. oktober 2023