Polprevodniki:
Industrija polprevodnikov sledi industrijskemu zakonu "ena generacija tehnologije, ena generacija procesa in ena generacija opreme", nadgradnja in ponovitev polprevodniške opreme pa je v veliki meri odvisna od tehnološkega preboja natančnih delov. Med njimi so precizni keramični deli najbolj reprezentativni materiali za polprevodniške precizne dele, ki imajo pomembno uporabo v nizu glavnih proizvodnih povezav polprevodnikov, kot so kemično naparjevanje, fizično naparjevanje, ionska implantacija in jedkanje. Kot so ležaji, vodila, obloge, elektrostatične vpenjalne glave, mehanske ročice itd. Zlasti znotraj votline opreme igra vlogo podpore, zaščite in preusmerjanja.
Od leta 2023 sta Nizozemska in Japonska prav tako zaporedno izdali nove predpise ali zunanjetrgovinske odloke o nadzoru, ki so dodali predpise o izvoznih dovoljenjih za polprevodniško opremo, vključno z litografskimi stroji, in postopoma se je pojavil trend polprevodniške antiglobalizacije. Vse bolj postaja v ospredju pomen neodvisnega nadzora dobavne verige. Soočena s povpraševanjem po lokalizaciji delov polprevodniške opreme domača podjetja aktivno spodbujajo industrijski razvoj. Zhongci Electronics je izvedel lokalizacijo visokotehnoloških natančnih delov, kot so grelne plošče in elektrostatične vpenjalne glave, s čimer je rešil problem "ozkega grla" domače industrije polprevodniške opreme; Dezhi New Materials, vodilni domači dobavitelj grafitnih baz, prevlečenih s SiC, in obročev za jedkanje iz SiC, je uspešno zaključil financiranje v višini 100 milijonov juanov, itd....
Visoko prevodni keramični substrati iz silicijevega nitrida:
Keramični substrati iz silicijevega nitrida se večinoma uporabljajo v pogonskih enotah, polprevodniških napravah in pretvornikih čisto električnih vozil (EV) in hibridnih električnih vozil (HEV) ter imajo velik tržni potencial in možnosti uporabe.
Trenutno keramični substratni materiali iz silicijevega nitrida z visoko toplotno prevodnostjo za komercialno uporabo zahtevajo toplotno prevodnost ≥85 W/(m·K), upogibno trdnost ≥650MPa in lomno žilavost 5~7MPa·m1/2. Podjetja, ki imajo resnično možnost množične proizvodnje substratov iz silicijevega nitrida z visoko toplotno prevodnostjo, so predvsem Toshiba Group, Hitachi Metals, Japan Electric Chemical, Japan Maruwa in Japan Fine Ceramics.
Določen napredek so dosegle tudi domače raziskave keramičnih substratnih materialov iz silicijevega nitrida. Toplotna prevodnost keramičnega substrata iz silicijevega nitrida, pripravljenega s postopkom ulivanja traku v pekinški podružnici Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd., je 100 W/(m·K); Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. je uspešno pripravil keramični substrat iz silicijevega nitrida z upogibno trdnostjo 700–800MPa, lomno žilavostjo ≥8MPa·m1/2 in toplotno prevodnostjo ≥80W/(m·K) z optimizacijo metode in postopka sintranja.
Čas objave: 29. oktober 2024